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饲料搅拌机常见问题
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饲料搅拌机的选择和保养

2019-12-19 1465次浏览 分类:饲料搅拌机常见问题

  正确搅拌是饲料厂加工作业中控制质量的关键,选择一台合适的批量搅拌机是生产优质饲料的前提。在选择批量搅拌机时应该注意几个问题:

  1、搅拌机有多种类型,怎么样选用合适的搅拌机?

  对于批量作业目前有2种较新型的搅拌机可选用:卧式单轴桨叶式搅拌机和卧式双轴桨叶式搅拌机。2种搅拌机都能达到搅拌效果,但每一种搅拌机具有各自的特性,针对的饲料生产情况有所区别。

  (1)卧式单轴桨叶式搅拌机由U型搅拌机槽和装有犁形桨叶或斜板桨叶的转子组成。在工作过程中,随着转子的旋转,对物料产生搅拌、输送、对流,使物料达到搅拌效果。转子旋转比转筒型能产生更强的剪切应力,在一般情况下,不会造成搅拌物料的过度破碎。此类搅拌机也适用于糊状物料的搅拌。

饲料搅拌机

  (2)多运动状态搅拌机有带桨叶或犁形叶片的双轴卧式搅拌机和搓揉式搅拌机两种。双轴卧式搅拌机由两个水平桨叶或犁形叶片转子组成,转子叶片交错重叠,两个转子逆向运转,对流搅拌物料。此类搅拌机适用于粉料和温度较高的原料搅拌。

  (3)搓揉式搅拌机有卧式和立式两种,采用圆柱形机筒结构。机筒内装有两个转子,转子可采用行星式旋转结构和相互交错或相互啮合结构。在运转过程中,两个转子逆向旋转,使物料形成对流和搓揉搅拌。此类搅拌机适用于糊状物料的搅拌,在加入液体时,搓揉作用可以使物料由干料加工秤糊状物。也适用于干燥搅拌,使糊状物加工秤固体物料或者粉料。卧式双轴桨叶搅拌机和搓揉式搅拌机需配置蒸汽加热装置或燃气或这燃油热风炉,同时配置小型除湿除尘器。

  2、如何判断物料已经被充分搅拌?

  固体物料不可能像液体一样,被搅拌到分子水平。判断搅拌质量一半采用搅拌机抽样检验的办法来判断,但此方法并不是真正的搅拌均匀概念。

  决定搅拌物是否已经充分搅拌,取决于搅拌物下一步将如何加工或者用户的最终需要,这些因素对搅拌均匀度也有严重的影响。

  举例:判断就爱到反应器里的搅拌物是否已经充分搅拌,首先要考虑进入反应器前的搅拌物。如果从搅拌机中所取样品有差异,但全部加到反应器里的物料已包含所需的配比成分,也可以说搅拌已经充分。但是如果配药过程中,将物料送入下道压片工序,则必须考虑物料是否被充分搅拌。制药压片取样的样品成分必须和要求额配比成分一致,才可以认为搅拌充分。

  粉状配合饲料的搅拌均匀度,只有在成品包装口取样达到要求,方可以认为搅拌充分加工颗粒状配合饲料的搅拌均匀度,只有在进制粒机前达到要求,方可以认为搅拌充分。

  在饲料工业中,一般采用定期测定搅拌均匀度的办法,来检验搅拌机的参数(搅拌时间等)。在日常工作中,一般观察批量产品的色差等,取样部位应该尽量接近搅拌机,取样方法和样品数量按标准要求操作。

  3、在单轴桨叶式搅拌机和多运动状态双周桨叶搅拌机中是否会产生分层搅拌现象

  虽然在单轴和双轴桨叶搅拌机中产生的可能性要比转筒式搅拌机小,但仍会产生。在搅拌期间,单轴或者双轴桨叶式搅拌机能使物料流态化。但当一批符合搅拌均匀度的料在停机卸料时,粒子的流态化停止,较重的粒子会掉落至搅拌腔的底部,产生分级。因此,在持续工作状态下卸料,可以避免此类自动分级现象。如果在正常的转速情况下产生卸料问题时,可考虑采用双速电机,在卸料时,使用低转速。

  4、从搅拌腔内取得的样品搅拌均匀度是符合标准的,但在最后包装时搅拌均匀度有变化,如何避免这个问题。

  粉状物料经过中间输送或者进入料仓等工艺过程中,均会产生自动分级。在实际生产中,往往注重了搅拌机产生的问题,而忽视了搅拌后的分级问题。

  影响最终产品分级的原因主要有两个,即筛分分级和自动流级。在筛分过程中,细粒子聚集在料堆的中心,在卸入料仓或者料斗时,粗的粒子流向四周,形成径向分级。自流分级中粗的粒子留在底部,细的粒子在顶部,使物料在料仓中产生轴向聚集变化。通过分析加工过程,查明产生分级的原因,有助于防止此类问题的产生。

  为了避免自动分级,在设计加工工艺流程时,尽可能缩短搅拌机后道工艺的流程和输送环节,尽量少用或者避免使用自流管和溜槽。采用质量流量卸料装置控制卸料,可使物料重新搅拌。

  在筛分分级的情况下,采用质量流量卸料装置,以绝对相同的速度通过料斗,使离析的细粒和粗粒同时达到卸料口,起到再次搅拌的作用。在自流分级的情况下,使用同速卸料装置,可使分级的物料重新搅拌均匀,但最终的搅拌效果,仍比搅拌机搅拌效果差。

  5、如何快速判断搅拌机内粒度正在下降

  粒度的下降,可能因为化学反应引起的或者是原料的特性改变。在搅拌过程中粒度的改变往往并不是非常明显,因此必须将搅拌成品与配料组分的样品以及质量好的成品做对比。具体方法是:将搅拌物的样品、配料成分以及质量好的成品装到玻璃罐或小玻璃样品瓶内。通过用手旋转玻璃罐或瓶,来观察样品。如发现样品额流动性有明显的差异,则说明粒度已发生变化。

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